◆ Laserová technológia opláštenia je použitie ožiarenia laserovým lúčom s vysokou energiou na pokrytie vrstvy materiálu na povrchu podkladu so špeciálnymi fyzikálnymi, chemickými alebo mechanickými vlastnosťami prostredníctvom rýchleho roztavenia, roztiahnutia a tuhnutia; aby sa vytvoril nový materiál odlišný od podkladu, aby sa nahradil nedostatok vysoko výkonnej matrice. Podľa výkonových požiadaviek obrobku môžu plátovať rôzne komponenty zo zliatiny, kovových základných materiálov atď., Aby povrchová úprava mala vlastnosti tepelnej odolnosti, odolnosti proti korózii, odolnosti proti opotrebeniu, trenia, antioxidácie a ne magnetické; aby mal materiál štruktúru a výkon, aké bežné spracovanie nemá.
◆ Technológia laserového opláštenia patrí k technológii aditívnej výroby kovu a jeho kompozitných materiálov. Je to dôležitá podporná technológia laserom vylepšenej výroby, laserovej renovácie a laserovej 3D výroby. Technológia laserového opláštenia je navyše technológiou aditívnej výroby, ktorá dokáže splniť požiadavky integrácie tvárnenia. Môže zohľadniť presnosť aj vysoký výkon. Integruje laserovú technológiu, počítačovú technológiu, technológiu numerického riadenia a technológiu materiálov a mnoho ďalších moderných pokrokových technológií a postupne sa vyvinula v pokrokovú technológiu, ktorá umožňuje inteligentnú výrobu. Laserové opláštenie navyše dokáže vyriešiť problémy, ktoré tradičné výrobné postupy nedokážu dokončiť, a predstavuje vysoko technologickú technológiu, ktorú podporuje a propaguje štát.
◆ V porovnaní s mnohými tradičnými technológiami povrchovej úpravy má technológia laserového opláštenia nasledujúce pozoruhodné výhody a vlastnosti:
1. Laserový obklad môže na podklade vytvoriť malú tepelne ovplyvnenú zónu a deformácia obrobku je malá.
2. Medzi obkladovou vrstvou a podkladovým materiálom je možné realizovať metalurgické spojenie a rýchlosť zriedenia obkladového materiálu je nízka.
3. Obkladová vrstva má jemné zrná a kompaktnú štruktúru, ktorá môže dosiahnuť vyššiu tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti korózii.
4. Je možné vykonať selektívnu čiastočnú jemnú opravu a znížiť náklady na opravu.
5. Systém materiálov na prášok má vysokú prispôsobivosť, väčšinu konvenčných a špeciálnych materiálov z kovového prášku je možné obložiť na povrch kovových častí.
◆ Po desaťročiach vývoja sa technológia laserového opláštenia široko využívala v kozmickom, ropnom, lodnom staviteľstve, stavebných strojoch a jadrových elektrárňach od laboratória po priemyselné aplikácie.
1. Letecký a kozmický priemysel
Existuje obrovský trh s repasovaním lopatiek leteckých motorov. Čepele majú širokú škálu materiálov a vysoký technický obsah a opravené čepele musia vykonať veľa práce v oblasti opravných materiálov, technológie detekcie chýb a posúdenia životnosti. Domáci priemysel civilného letectva sa navyše v prípade niektorých kľúčových častí stále spolieha na zahraničný dovoz, takže na údržbu lietadiel v neskoršej fáze je potrebné vynaložiť obrovské množstvo peňazí na nákup nových súčiastok zo zahraničia.
2. Ropný prieskum
V petrochemickom priemysle je z dôvodu dlhodobého drsného pracovného prostredia zariadení pravdepodobnejšie, že spôsobí silnú koróziu a silné opotrebenie dielov, čo povedie k úplnému zošrotovaniu veľkých a drahých dielov, ako sú nákružky vrtákov, magnetické obojky a centralizátory vŕtačky.
3. Ťažba uhlia
V uhoľnom priemysle sú kvôli drsnému pracovnému prostrediu vyššie výkonnostné požiadavky častí strojov na ťažbu uhlia vyššie. Hlavným poruchovým režimom hydraulického stĺpca je poškriabanie povlaku a odlupovanie povlaku. Povlakovanie pomocou procesu galvanického pokovovania s vysokým znečistením a galvanické pokovovanie je jednou z tradičných technológií, ktorá je v našej krajine postupne zakázaná. Preto má použitie technológie laserového opláštenia na hydraulické spevnenie stĺpov veľký trh; je to tiež druh recyklácie a špičkových technológií podporovaných z hľadiska životného prostredia, priateľských k životnému prostrediu, ktorý môže nahradiť tradičný postup galvanizácie.
4. Elektrický priemysel
Za podmienky vysokorýchlostnej prevádzky má rotorový čap parnej turbíny v elektrárni problém s opotrebovaním. Okrem toho ku kavitácii často dochádza, keď lopatky parnej turbíny posledného a druhého posledného stupňa pracujú dlho za podmienok vysokej teploty. Parná turbína je veľké zariadenie a nie je ľahké ju prepravovať, takže vyžaduje vysoko spoľahlivú technológiu opravy laserom in-situ.
Okrem toho sa laserové opláštenie môže použiť aj v metalurgii železa a ocele, v automobilovom priemysle, pri stavebných strojoch, vo výrobe foriem a pri stavbe lodí a ďalších priemyselných odvetviach, ktoré majú veľmi široké možnosti uplatnenia.