Jun 17, 2020 Zanechajte správu

Princíp činnosti zváracieho stroja s vláknovým laserom

1. Laserové zváracie zariadenie je jedným z bežne používaných zariadení na laserové spracovanie. Laserové zváranie využíva laserový lúč s vysokou hustotou energie ako zdroj tepla na roztavenie a spevnenie povrchu materiálu do jedného celku. Veľkosť teplom ovplyvnenej oblasti, krása zvaru a účinnosť zvárania sú dôležité ukazovatele pre posúdenie procesu zvárania.

2. Laserový zvárací stroj s prenosom YAG z optických vlákien s pevnými a mobilnými funkciami spracovania. Prístroj na prenos optických vlákien tohto stroja môže byť pripevnený alebo oddelený od hlavného stroja. Môže sa použiť na spracovanie rôznych druhov zložitých obrobkov, na zníženie požiadaviek na upínanie, na výrobu jedného stroja na viacúčelové použitie, na rozšírenie rozsahu použitia a na zvýšenie adaptability zariadenia. Hlava na laserové spracovanie má funkcie prenášania a zaostrovania a monitorovania CCD. Optické vlákno sa môže voľne pohybovať a je možné ho kombinovať s manipulátorom, čo vytvára podmienky pre komplexné technologické riešenia spracovania. Kvalita prenosového lúča z optického vlákna je lepšia, kvalita laserového lúča po prenose optického vlákna je dobrá, svetelná škvrna je tenká, distribúcia energie je rovnomerná, veľkosť spájkovacieho spoja je rovnomerná a hĺbka je konzistentná.

3. Dokonalá integrácia pokrokového zváracieho stroja s vláknovým laserom a technológie digitálneho riadenia predstavuje najpokročilejšiu úroveň laserového zvárania.

Hlavné rysy:

1. Riadenie energetickej spätnej väzby na zabezpečenie stability kvality zvárania.

2. Priebeh impulzného výstupu je možné ľubovoľne nastaviť podľa zváracích materiálov a požiadaviek.

3. Režim zváracieho švu je možné zapnúť, aby bol pokosový spoj prirodzenejší a aby sa účinne znížil výskyt silných miest, keď sa spájkované spoje prekrývajú.

4. Prepínanie energie v reálnom čase s viacerými stanicami môže skrátiť čas spracovania, čo je veľmi vhodné pre výrobnú linku s mnohými druhmi výrobkov a častým prepínaním.

Technológia laserového zváracieho stroja a výhody a proces laserového zvárania

Technológia obrábania laserovým zváraním je druh komplexného technického zariadenia integrujúceho fotoelektrickú technológiu, proces zvárania, automatické riadenie, aplikáciu materiálových technológií, základ mechanickej výroby a dizajn vzhľadu produktu. Nakoniec sa to prejaví ako kompletná sada zariadení a strojných zariadení, ako aj inteligentná technológia spracovania.

Laserový zvárací stroj má výhody vysokej presnosti, vysokej účinnosti, dobrej hladkosti povrchu a krásneho vzhľadu. Vďaka tomu sa široko používa v priemyselných odvetviach vysoko presného zvárania, ako sú okuliare, železiarstvo, elektronická továreň, ručné ozdoby, sanitárna keramika, kuchynské potreby atď.

Krokom spracovania je vyžarovanie laserového lúča na povrchovú plochu spracovaného oceľového kusu. Po prechode laserového lúča optickým systémom k automatickému zaostreniu je hustota výkonu zameraná laserom 104 - 107 w / cm2. Použitím interakcie medzi laserom a spájkovaným predmetom sa vo veľmi krátkom čase na spájkovanom mieste vytvorí oblasť zdroja tepla s vysokou koncentráciou energie. Tepelná energia spôsobuje, že sa spájkovaná oblasť taví, ochladzuje a kryštalizuje a vytvára pevný spájkovaný spoj a zvarové guličky.

Podľa rôzneho výberu laserových a pracovných metód existujú dve bežné metódy zvárania, jednou je pulzné laserové zváranie, ktoré sa používa hlavne na zváranie jednobodových pevných kontinuálnych a tenkých kovových materiálov a vyrába sa séria kruhových zváracích bodov. počas zvárania; druhou je kontinuálne laserové zváranie, ktoré sa používa hlavne na zváranie a laserové rezanie veľkých a hrubých kovových materiálov, a počas procesu zvárania sa vyrába kontinuálny zvarový lem.

V celom procese zvárania je poloha zaostrenia laserovým lúčom jedným z najdôležitejších základných parametrov procesu riadenia. Za podmienky laserového výkonu a rýchlosti zvárania môže iba zaostrenie v najlepšej polohe dosiahnuť veľký prienik a dobrý tvar zvarových hrán.


Zaslať požiadavku

whatsapp

Telefón

E-mailom

Vyšetrovanie