Výhody laserov na čistenie povrchov organických materiálov priťahujú nové aplikácie od laboratória až po závod
Kým aplikácie na zváranie, vŕtanie alebo rezanie s lasermi sú známe už roky, laserové čistenie povrchu je stále považované za medzeru v technológii. Adaptácia v priemyselných čistiacich aplikáciách sa až donedávna neuskutočnila, hoci sa ukázalo, že proces je schopný efektívne odstrániť väčšinu organických materiálov.
Dnes existuje široká škála pulzného laserového čistenia
g alebo systémy na odstraňovanie povlakov. Laserové systémy sa používajú na odstraňovanie náterov z jemných povrchov, izoláciu pásov z vodičov, gravírovanie povrchov abláciou alebo odstraňovanie vulkanizačných zvyškov z foriem pneumatík. Všetky tieto operácie možno kategorizovať ako určitý typ „čistenia“.
Prečo laser?
Vývoj čistenia povrchu laserom bol ovplyvnený potrebou čistiaceho procesu, ktorý nie je abrazívny a nie je nebezpečný a ktorý je vhodný ako náhrada za použitie chemikálií alebo abrazívnych otryskávacích systémov.
Jedným z kľúčových problémov týkajúcich sa väčšiny konvenčných čistiacich technológií je opotrebenie substrátu a negatívny vplyv na životné prostredie. Abrazívne otryskanie poškodzuje jemné povrchy a vytvára značné množstvo odpadu. Použitie chemických rozpúšťadiel zahŕňa kvapalný odpad a potenciálne nebezpečné výpary. Takéto problémy viedli k vývoju prvých laserových systémov na tento účel.
Výhody lasera pre povrchové čistenie vrátane
nasledujúce: bezdotykový / neabrazívny proces, bez použitia chemikálií alebo trhacích médií, zníženie množstva odpadu, automatizácia a bezpečnosť.
