S rozvojom vedy a techniky sa stáva aplikácia zváracej techniky v modernom výrobnom priemysle čoraz dôležitejšou. Ako ekonomická sila nebude Čína silná bez silného výrobného priemyslu. Plán Made in China 2025 je rozvíjať moderný výrobný priemysel a budovať výrobnú silu s medzinárodnou konkurencieschopnosťou. Akú úlohu zohral proces zvárania ako jeden z dôležitých procesov moderného výrobného priemyslu? Pozrite sa na nasledujúce tri procesy zvárania laserom.
1. Laserové zváranie: povrch, ktorý sa má spracovať, sa ohrieva laserovým žiarením a povrchové teplo sa vedie k vnútornej difúzii prenosom tepla. Riadením parametrov lasera, ako je šírka laserového impulzu, energia, špičkový výkon a opakovacia frekvencia, sa obrobok taví za vzniku špecifickej taveniny.
Laserové zváranie je možné realizovať kontinuálnym alebo pulzným laserovým lúčom. Princíp laserového zvárania môžeme rozdeliť na zváranie pomocou tepelného vedenia a laserové zváranie s hlbokým prienikom. Ak je hustota výkonu menšia ako 10 ~ 10 W / cm, jedná sa o zváranie vedením tepla. V tejto chvíli je hĺbka prieniku malá a rýchlosť zvárania nízka. Keď je hustota výkonu vyššia ako 10 ~ 10 W / cm, bude kovový povrch vydutý do&"otvorov GG"; pôsobením tepla, tvoriace zváranie s hlbokým prienikom, ktoré má vlastnosti vysokej rýchlosti zvárania a veľkého pomeru hĺbky a šírky.
Technológia laserového zvárania sa široko používa pri vysoko presnej výrobe kovových spojovacích prvkov, ako sú automobily, lode, lietadlá, vysokorýchlostné železnice atď., Čo výrazne zlepšilo kvalitu života ľudí 39 a viedlo k spracovaniu kovov a výrobný priemysel do éry presnej výroby.
2. Laserové hybridné zváranie: zváranie laserovým lúčom a technológia zvárania MIG v kombinácii s cieľom dosiahnuť najlepší zvárací efekt, rýchle a premosťovacie schopnosti zvárania je v súčasnosti najpokročilejšou metódou zvárania. Výhody sú: vysoká rýchlosť, malá tepelná deformácia, malá oblasť ovplyvnená teplom a zabezpečenie kovovej konštrukcie a mechanických vlastností zvaru.
Okrem zvárania automobilových tenkých doštičiek je laserové zváranie vhodné aj pre mnoho ďalších aplikácií. Napríklad, ak sa táto technológia používa na výrobu betónových čerpadiel a výložníkov mobilných žeriavov, je pri týchto procesoch potrebné spracovať vysokopevnostnú oceľ a náklady na tradičnú technológiu sa zvýšia z dôvodu potreby ďalších pomocných procesov (napríklad predhrievania). , Okrem toho sa táto technológia môže uplatniť aj pri výrobe koľajových vozidiel a bežných oceľových konštrukcií (ako sú mosty, palivové nádrže atď.).
3. Laserové spájkovanie: je to druh metódy zvárania, pri ktorej sa ako zdroj tepla používa laser a taví sa cín, aby sa zvarenec pevne spojil. Aj keď je vývoj spájkovania laserom neskorší ako pri zváraní laserom, ide o najrýchlejšie sa rozvíjajúci proces zvárania za posledné roky. V porovnaní s tradičným procesom zvárania cínom má táto metóda výhody vysokej rýchlosti ohrevu, malého tepelného príkonu a vplyvu tepla, presnej kontroly polohy zvárania, automatického procesu zvárania, presnej kontroly obsahu cínu, dobrej konzistencie spájkovaných spojov a výraznej redukcie. prchavých látok v procese zvárania cínom na obsluhe Výhody bezkontaktného zvárania a tak ďalej.
Podľa stavu cínového materiálu možno technológiu zvárania laserovým cínom rozdeliť do troch hlavných foriem: výplň z cínového drôtu, výplň z spájkovacej pasty a výplň z cínovej guľôčky.









