01
Princíp technológie laserovej textúry: Ako pokročilý proces povrchovej úpravy, laserová textúra prekonáva obmedzenia tradičnej predúpravy. Jeho jadro sa spolieha na vysokoenergetické pulzné lasery, ktoré okamžite vytvárajú malé roztavené kaluže na kovovom povrchu a rýchlo ich tuhnú, čím vytvárajú rovnomerné a kontrolovateľné textúry na mikrónovej-úrovni. To vytvára fyzikálnu "kotviacu" štruktúru pre povlak, posilňujúcu priľnavosť od koreňa. Jeho presnosť a ovládateľnosť ďaleko prevyšuje tradičné procesy. Nastavenie parametrov, ako je výkon a rýchlosť skenovania, umožňuje presné ovládanie drsnosti povrchu (hodnota Ra) v rozmedzí 0,5-50μm. Tvar bodu a lokalizované ošetrenie možno prednastaviť programovo, čím sa dosiahne „prispôsobenie na požiadanie“.
02
Tri hlavné výhody dvojitej výťažnosti náteru
1. Vylepšená priľnavosť, zabraňujúca odlupovaniu pri zdroji: Mikro-textúra vytvorená laserovým textúrovaním výrazne zväčšuje kontaktnú plochu medzi povlakom a kovovým povrchom. Súčasne sa povlak vloží do štruktúrovaných jamiek a vytvorí mechanicky prepojenú štruktúru, čo má za následok 2-3 krát silnejšiu priľnavosť ako pri tradičných procesoch.
2. Vysoká účinnosť a ochrana životného prostredia, dosiahnutie zníženia nákladov a zlepšenia efektívnosti: Laserové textúrovanie používa metódu suchého spracovania, neprodukuje žiadne znečisťujúce látky a spĺňa požiadavky na „dvojitý uhlík“. Je tiež ľahko integrovaný do plne automatizovaných výrobných liniek, čo výrazne zvyšuje efektivitu.
3. Kontrolovateľná presnosť, prispôsobenie sa špičkovým-výrobným potrebám: Laserové textúrovanie dosahuje presnosť spracovania ±10 μm, podporuje lokalizované diferencované spracovanie a prispôsobuje sa rovnomernému textúrovaniu hlbokých otvorov a ultra-tvrdých materiálov, čím presne spĺňa požiadavky špičkovej{4}}výroby.
03
Viac{0}}oborové aplikácie pretvárajúce novú krajinu náterov
Laserové textúrovanie ako presná technológia úpravy povrchu rozšírilo svoje využitie z tradičného priemyslu metalurgie ocele na moderné špičkové{0}}výrobné oblasti, ako sú nové energetické vozidlá, batérie, železničná doprava a letecký priemysel. Súčasne sa vo veľkom meradle používa v presných súčiastkach (zlepšenie trecieho výkonu piestneho krúžku) a biomedicíne (povrchová úprava ortopedických implantátov), čím sa stal základným prostriedkom na zlepšenie kvality povlaku.
Vo vlne transformácie výroby prekonala technológia laserovej textúry so svojimi hlavnými výhodami „vysoká priľnavosť, vysoká účinnosť a vysoká ochrana životného prostredia“ problém nedostatočnej priľnavosti povlaku na obrobkoch, pretvorila štandardy kvality povrchovej úpravy obrobkov a položila pevný základ pre výrobky.
