Čistenie laserom sa môže použiť nielen na čistenie organických kontaminantov, ale aj na čistenie anorganických materiálov, vrátane kovovej hrdze, kovových častíc a prachu. Nasleduje niekoľko praktických aplikácií. Tieto technológie boli veľmi zrelé a boli široko používané.
1. čistenie formy:
Každý rok výrobcovia pneumatík vo svete vyrábajú stovky miliónov pneumatík a pneumatiky vo výrobnom procese sa musia rýchlo a spoľahlivo vyčistiť, aby sa ušetrili prestoje. Bežné čistiace metódy zahŕňajú čistenie pieskom, ultrazvukom alebo čistením oxidu uhličitého, ale tieto metódy sa zvyčajne musia niekoľko hodín ochladiť v horúcej forme, potom sa premiestniť do čistiaceho zariadenia na čistenie, čistenie trvá dlho a ľahko sa poškodí presnosť Formy Chemické rozpúšťadlá a hluk môžu tiež spôsobiť problémy, ako je bezpečnosť a ochrana životného prostredia. Použitie laserových metód čistenia, pretože laser môže byť prenášaný pomocou optických vlákien, takže je veľmi flexibilný pri používaní; pretože metóda čistenia laserom môže byť použitá na pripojenie optického vlákna k slepému rohu lisovnice, alebo ťažko čistite časti, ktoré sa majú čistiť, tak ľahko použiteľné; kvôli kaučuku a bez splyňovania, nebude vytváraný toxický plyn, čo ovplyvní bezpečnosť pracovného prostredia. Technológia laserových foriem na čistenie pneumatík bola široko používaná v priemysle pneumatík v Európe a Amerike. Hoci počiatočné investičné náklady sú vysoké, príjmy sa dajú rýchlo získať vďaka úsporám v pohotovostnom režime, predchádzaniu poškodeniu plesní, bezpečnosti práce a šetreniu surovín. Podľa čistiaceho testu vykonaného systémom čistenia laserom Quantel LASERLASTE na výrobnej linke spoločnosti Shanghai Shuangqin Trucking Tire Co. sa ukazuje, že je potrebné vyčistiť formu veľkoplošnej pneumatiky pre nákladné automobily online iba za 2 hodiny. V porovnaní s bežnými metódami čistenia sú ekonomické prínosy zrejmé.
Protilepiteľná vrstva elastického filmu na formách potravinárskeho priemyslu je potrebné pravidelne vymieňať, aby sa zabezpečila hygiena. Použitie čistenia laserom bez chemikálií je tiež vhodné pre túto aplikáciu.
2. Čistenie zbrane:
Technológia čistenia laserom je široko používaná pri údržbe zbraní. Systém čistenia laserom môže efektívne a rýchlo odstraňovať hrdzu a znečisťujúce látky a môže vybrať čistiace miesta na realizáciu automatizácie čistenia. Použitie čistenia laserom má nielen vyšší stupeň čistoty ako proces chemického čistenia, ale má aj malé poškodenie povrchu predmetu. Nastavením rôznych parametrov môže Quantel LASERLASTE vytvárať na povrchu kovových predmetov aj hustú vrstvu ochranného oxidu alebo roztavenú kovovú vrstvu. , zlepšiť pevnosť povrchu a odolnosť voči korózii laseru. Odstránený odpad podstatne neznečisťuje životné prostredie a môže byť tiež ovládaný na diaľku a účinne znižuje poškodenie zdravia pre obsluhu.
3. odstránenie lietadla:
V Európe sa systém čistenia laserom už dlho používa v leteckom priemysle. Po tom, ako bol povrch lietadla opätovne po určitom čase prekreslený, musí byť pôvodná farba pred lakovaním úplne odstránená. Tradičná metóda mechanického odstraňovania náteru pravdepodobne spôsobí poškodenie kovového povrchu lietadla, čo spôsobí skryté nebezpečenstvo pre bezpečný let. Ak sa používa niekoľko laserových čistiacich systémov, farba na povrchu Airbusu A320 sa dá úplne odstrániť do dvoch dní bez poškodenia kovového povrchu.
4. Čistenie vonkajších stien budov:
S rýchlym rozvojom čínskej ekonomiky sa vytvorilo čoraz viac mrakodrapov a problém čistenia vonkajších stien budov je čoraz dôležitejší. Laserový čistiaci systém LASERLASTE poskytuje dobré čistenie vonkajších stien budov pomocou optických vlákien s dĺžkou až 70 metrov. Riešením je, že môže efektívne čistiť rôzne druhy znečisťujúcich látok na kameňoch, kovoch a sklách a je oveľa efektívnejšie ako bežné čistenie. Môže tiež odstrániť tmavé škvrny a škvrny na rôznych kamenných materiáloch budov. Laserový čistiaci systém LASERLASTE bol použitý na čistenie stavebných a kamenných pamiatok v chráme Shaolin v hore Shaoshan. Ukazuje sa, že používanie čistenia laserom je veľmi účinné pri ochrane vzhľadu starých budov.
5. Čistenie v elektronickom priemysle
Elektronický priemysel používa lasery na odstránenie oxidov: Elektronický priemysel vyžaduje vysoko presnú dekontamináciu, ktorá je obzvlášť vhodná na použitie laserovej deoxidácie pred spájkovaním dosky plošných spojov. Komponentné kolíky musia byť úplne deoxidované, aby sa zabezpečil optimálny elektrický kontakt počas dekontaminácie. Nič nepoškodzujte kolíky. Čistenie laserom môže spĺňať požiadavky na použitie a účinnosť je veľmi vysoká. Na jeden kolík je potrebný iba jeden laserový lúč.
6. Presná deesterifikácia v odvetví strojov na výrobu presných strojov:
Precízny strojársky priemysel často potrebuje odstrániť estery a minerálne oleje používané na mazanie a protikoróznu ochranu častí, zvyčajne chemickými metódami, zatiaľ čo chemické čistenie má často stále zvyšky. Laserová deesterifikácia môže úplne odstrániť estery a minerálny olej bez poškodenia povrchu častí. Odstránenie kontaminantov sa uskutočňuje rázovými vlnami. Výbušné vyparovanie tenkej vrstvy oxidu na povrchu časti tvorí rázovú vlnu, čo má za následok odstránenie nečistôt skôr ako mechanické interakcie. Materiál je úplne deesterifikovaný na použitie pri čistení častí leteckej a priemyselnej techniky. Odstraňovanie esterov olejov pri obrábaní mechanických častí je možné tiež vyčistiť laserom.
7. Čistenie rúr reaktora jadrovej elektrárne:
Systém čistenia laserom sa používa aj na čistenie potrubí v reaktoroch jadrových elektrární. Používa optické vlákno na zavedenie vysokovýkonného laserového lúča do reaktora a priamo odstraňuje rádioaktívny prach. Vyčistený materiál sa ľahko čistí. A pretože ide o operáciu na dlhé vzdialenosti, môže byť zabezpečená bezpečnosť personálu.
Súhrnne, laserové čistenie zohráva dôležitú úlohu v mnohých oblastiach, ako je výroba automobilov, čistenie polovodičových plátkov, presné spracovanie a výroba dielov, čistenie vojenských zariadení, čistenie vonkajších stien budov, ochrana kultúrnych pamiatok, čistenie dosiek a presné časti. Spracovanie a výroba, čistenie displeja z tekutých kryštálov, odstraňovanie zvyškov žuvačky a iné oblasti môžu hrať dôležitú úlohu.
