Tradičné spôsoby čistenia a odstraňovania materiálu, ako je chemické a abrazívne spracovanie, dosahujú koniec svojho obmedzenia spôsobilosti, pretože sú technicky aj environmentálne nezávadné pre prísne požiadavky na čistenie, ktoré sa stávajú štandardizovanými pri výrobe s vysokou hodnotou.
Počas posledných troch desaťročí sa proces laserového čistenia praktizoval v celom rade výrobných aplikácií a má vplyv na modernú výrobu. Napriek všeobecne uznávaným zásluhám procesu vo výrobných odvetviach vo všeobecnosti existujú určité negatívne aspekty, vrátane vysokých kapitálových nákladov, nízkej produktivity a niektorých technických problémov, ako napríklad nadmerného alebo nedostatočného čistenia (vzhľadom na citlivosť laserového čistenia). parametrov procesu alebo hrúbky / zloženia kontaminantov. Očakáva sa, že nedávny vývoj vysokovýkonových nanosekundových a pikosekundových pulzných laserov výrazne zlepší procesný čas a vyrieši problémy s vysokými nákladmi pri procese čistenia laserom. Významný podiel výskumu laserového spracovania je v súčasnosti zameraný na vývoj procesných monitorovacích systémov a riadenie uzavretých slučiek spracovania laserového materiálu, ktoré by sa mali zaoberať aj otázkou citlivosti laserového čistenia na parametre lasera a variácií v rámci kontaminantov. S nedávnym vývojom v laserových technológiách sa očakáva, že čistenie laserom sa stane hlavným procesom vo výrobných odvetviach.
