TRUMPF, popredný svetový poskytovateľ obrábacích strojov a riešení laserovej techniky, predstavuje na veľtrhu Opto Shanghai v Mníchove (marec 20-22) svoju najnovšiu inováciu (stánok 3402, hala W3): zváracie riešenie založené na umelej inteligencii . Riešenie, ktoré zahŕňa AI filter AI, VisionLine OCT Check na monitorovanie hĺbky zvaru v reálnom čase, a PFO 33-3, zvarovú hlavu 2D skenovacieho mikroskopu tretej generácie, je navrhnuté tak, aby zlepšilo efektivitu a výnosy výroby. proces a riadiť výrobu smerom k inteligencii. Riešenie sa osvedčilo v oblastiach, ako sú elektrické vozidlá, kde sa preukázalo, že výsledkom je výroba väčšieho množstva motorov za kratší čas a zníženie prepracovania a šrotu, čo prináša výrazné zlepšenia výroby.
Filtre AI zlepšujú presnosť rozpoznávania
Jednou z kľúčových súčastí inteligentnej technológie zvárania Trafotek je AI filter, ktorý efektívne zlepšuje presnosť rozpoznávania počas procesu zvárania pomocou grafickej binarizácie. Táto inovatívna technológia využíva umelú inteligenciu na umožnenie detailnejšieho spracovania obrazu počas procesu zvárania, presnú identifikáciu zvarového švu a jeho okolia a predchádzanie ťažkostiam s identifikáciou spôsobenými nečistotami, škrabancami alebo zlými svetelnými podmienkami na povrchu dielu. Aplikácia filtra AI poskytuje výrobnému priemyslu spoľahlivejšie a efektívnejšie riešenie zvárania a používateľovi prináša úplne nový zážitok zo zvárania.
Technológia monitorovania hĺbky zvárania Kontrola OCT VisionLine
Technológia VisionLine OCT Check je kľúčovou inováciou v inteligentnej zváracej technológii Trafotek, ktorá zaisťuje, že každý detail zváracieho procesu je možné presne monitorovať sledovaním hĺbky zvaru v reálnom čase. Využitím technológie optickej koherentnej tomografie (OCT) je možné hĺbku prieniku monitorovať pri vysokých rýchlostiach a s vysokou presnosťou, pričom nie je ovplyvnená rozptýleným svetlom, čo zaisťuje stabilitu a konzistenciu zváracieho procesu. Technológia VisionLine OCT Check realizuje monitorovanie v reálnom čase a úplnú sledovateľnosť zváracieho procesu, poskytuje používateľom vyššiu úroveň kontroly kvality a riadenia výroby a pomáha výrobnému priemyslu posunúť sa smerom k inteligentnejšej budúcnosti.
PFO 33-3: Ostrý nástroj pre inteligentné zváranie
Programovateľný skenovací galvanometer PFO 33-3 je jedným z kľúčov k novému zváraciemu systému, ktorý obsahuje inteligentný riadiaci systém, ktorý komunikuje s laserom v reálnom čase, aby zabezpečil presné vykonanie každého zvarového procesu počas vysokorýchlostnej hromadnej výroby. Nová šošovka odolá extrémne jasným zdrojom svetla a je vhodná pre viaceré zváracie procesy, čím zvyšuje produktivitu a prináša viac inovatívnych možností do výrobného priemyslu.
Okrem toho boli na mníchovskom Shanghai Optoelectronics Expo predvedené aj ďalšie dôležité komponenty inteligentnej zváracej technológie Trafotek, ako je učenie stroja pred zváraním a kontrola kvality výlisku po zváraní. Komplexná aplikácia týchto technológií prinesie väčšie výhody výrobnému priemyslu a urýchli inteligentný rozvoj priemyslu.
