S rýchlym vývojom laserových zváracích strojov v posledných rokoch sa laserové zváracie stroje stále viac uvádzajú na trh, ale problémy, s ktorými sa stretávame pri rastúcom počte laserových zváracích strojov, sa neustále zvyšujú, takže musíme pomaly chápať problém vývoja. v procese vývoja neustále zdokonaľujte špecifikáciu a výrobu laserového zváračského priemyslu a vyhnite sa problému a zároveň hľadajte ďalšie riešenie problému. Nasleduje niekoľko problémov opísaných výrobcom laserového zváracieho stroja na laserovom zváracom stroji. Dúfam, že každý môže pomôcť.
Nedostatky zvárania sa vzťahujú na nedostatky, ktoré nespĺňajú požiadavky na plánovanie alebo proces vo zváranom spoji laserového zváracieho stroja počas procesu zvárania. Existencia defektov spôsobuje, že mikroskopické usporiadanie, fyzikálne a chemické funkcie a mechanické funkcie kovu vykazujú diskontinuity. Bez ohľadu na metódu zvárania existuje vždy zváracie zvyškové napätie po zváraní a rozdielne je len zvyškové napätie rôznych metód. Zvárané časti spolu s ochladením tepelne ovplyvnenej zóny, zhášaný martenzit sa jednoducho generuje za podmienky vysokého obsahu uhlíka a jednoducho vznikajú trhliny. V procese zvárania nie je kontrola na mieste a vyskytujú sa nedostatky, ako sú póry, inklúzia trosky, nelepená a neúplná penetrácia. Vo všeobecnosti sa mnohým z dôvodov nedostatkov pri prevádzke laserových zváracích strojov vyhýba.
Aké sú príčiny nedostatkov zváracieho stroja: výkon lasera: znečistené svetlo údržby alebo starnúca oblúková lampa v lasere zníži výkon lasera. Prázdny rozmer: Rozmer medzery medzi komponentmi sa mení. Únik vzduchu: zníženie prietoku udržiavacieho plynu alebo únik vzduchu v potrubí.
Kalibrácia spájkovacieho drôtu: Drôt neprechádza stredom zaostrenia. Teplota spájkovacieho drôtu: Teplota predhrievania drôtu je chybná. Orientácia strany zaostrenia je nesprávna: buď je nesprávna orientácia súradnicového bodu kolmého na os lúča, alebo je chybné naprogramovanie laserového zváracieho stroja. Chybný interval úloh: súradnice východu alebo zlého sú nesprávne alebo je programovanie chybné.
V reakcii na vyššie uvedené problémy sme urobili niekoľko účinných opatrení na zlepšenie laserového zváracieho stroja. Najprv skontrolujte kvalitu zvárania a vykonajte kontroly, aby ste skontrolovali kvalitu zvárania. Rovnaká všeobecná vizuálna kontrola a deštruktívna detekcia sú dve metódy. Vizuálna kontrola Wang Wenshenga sa podľa jeho bohatých pracovných skúseností spolieha na svoje bohaté skúsenosti, aby pripustila, či prejsť alebo nezvrátiť zváracie výrobky, ale ak sa spoliehate na vizuálnu kontrolu, nie je to dosť, je potrebné deštruktívne. Pokusom bol základný materiál na zváranie roztrhaný a boli tiež možné ďalšie skúšky pevnosti v ťahu testera v ťahu.
Ďalej sa analyzuje dôvod pre označenie voucheru. Všeobecne platí, že v prípade nedostatočného zvárania môže mať surovina titul, je potrebné skontrolovať kvalitu materiálu, vymeniť materiály alebo zmeniť podmienky procesu nastavenia tvaru vlny laserového zváracieho stroja, ak je časť zvárania rovnaká časť zvárania je zlá, pravdepodobne Názov pracovnej dosky a upínača, ak existujú znaky prenikania zvaru a spájkovaných spojov, môže skontrolovať stabilitu zvárača alebo či má pracovný stôl a stabilné zariadenie názov.
Potom, aby sa zvýšila záruka kvality spracovania zvárania. V procese zvárania by sa mal tlakový test použiť na testovanie zváracieho tlaku, aby sa zabezpečilo stabilné spojenie s tlakom, a zvárací komentár by sa mal pravidelne kontrolovať. Okrem toho je potrebné zlepšiť monitorovanie prúdu, aby sa zabránilo kolísaniu napájacieho napätia, pretože prehriatie spôsobené preťažením zariadenia na zváranie kovovým laserom spôsobí detekciu prúdového výstupu a obrobok je zle s výsledkom, ktorý vedie k súčasnému preosievaniu, zlej funkcii zváracieho stroja a podobne. Okrem toho musíte vziať do úvahy aj hrúbku obrobku, kovové časti a ďalšie zmeny, aby ste zabránili vzniku defektov zvárania.
