Pri hliníkových materiáloch je prirodzená vrstva oxidu hygroskopická a hrúbka sa s časom zvyšuje. Preto odstránenie tejto drsnej kontaminovanej vrstvy oxidu, aby sa vystavil podkladový hliník, môže postačovať na vytvorenie dostatočného kontrastu. Ďalším zložitejším faktorom je to, že stupeň tavenia alebo ablácie podkladového hliníkového materiálu môže výrazne ovplyvniť vzhľad značky.
Opatrné nastavenie parametrov lasera vytvára jasnejší povrch, ktorý vykazuje vyšší kontrastný efekt tavenia. Použitím impulznej energie ~ 1 mJ sa môže na hliníkovom materiáli vytvoriť hlbší a oxidovanejší povrch, ale ak sa požaduje nízka hodnota L *, môže sa získať silný, krehký povrch. Vzhľad značky sa nezmení, keď sa zorný uhol zmení, čo si vyžaduje starostlivé riadenie procesu. Zvýšenie úrovne ablácie na vytvorenie mierne hrubého povrchu tiež vedie k povrchu s tmavšou farbou, vyššou absorpčnou schopnosťou a má väčšiu hodnotu L * (obrázok 1). Zobrazené rozmery povrchu boli <10 μm="" a="" drsnosť="" povrchu="" (ra)="" bola="" oveľa="" nižšia="" ako=""><5>
Obrázok 1: Tmavošedá hliníková plocha ošetrená 5ns, 75μJ laserom, zväčšenie: 200X
Odstránenie anodizovaných povlakov z hliníkových povrchov je široko používanou technikou a rovnaké pravidlá sa vzťahujú na nanášanie lasera na substráty - silná taviteľnosť znamená viac odrazivý povrch. Či už je to holý hliník alebo eloxovaný hliník, rýchlosť značenia je vysoká na 1-2 m / s. Nedávno boli vyvinuté techniky značenia laserom na špecifických eloxovaných vrstvách s použitím nízkeho nanosekundového subnosekundového vláknitého lasera, aby sa dosiahla hodnota L * <30, hoci="" rýchlosť="" značenia="" je="" oveľa="" nižšia="" ako="" pri="" vyššie="" uvedenom="">
Obrázok 2: Povrchový efekt medeného materiálu s hrúbkou 0,8 mm upraveného 0,15 nanosekónu a 1 nanosekundový impulz
