Laserové rezanie používa laserový lúč s vysokou energetickou hustotou na zahrievanie obrobku, čo spôsobí, že teplota stúpa rýchlo, dosiahne bod varu materiálu vo veľmi krátkom čase a materiál sa začne odparovať, aby vytvoril paru. Tieto pary sa vysávajú vysokou rýchlosťou a v materiáli sa vytvorí štrbina, zatiaľ čo výpary sa vysúvajú.
Vďaka neustálemu rozvoju priemyslu predných skladovacích nádrží viac a viac priemyselných odvetví a podnikov používalo laserové skladovacie nádrže a stále viac a viac podnikov vstúpilo do priemyslu zásobníkov. Avšak vzhľadom na znížené náklady na následné spracovanie je stále takéto zariadenie prínosné vo veľkej výrobe.
Rezanie laserom je možné rozdeliť do štyroch typov: rezanie laserom, laserové tavné rezanie, laserové kyslíkové rezanie, laserové písanie a kontrolovaná zlomenina.
Laserové odparovanie
Obrobok sa ohrieva laserovým lúčom s vysokou hustotou energie, aby sa rýchlo zvýšila teplota, dosiahla sa teplota varu materiálu vo veľmi krátkom čase a materiál sa začal odparovať za vzniku pary. Tieto pary sa vysávajú vysokou rýchlosťou a v materiáli sa vytvorí štrbina, zatiaľ čo výpary sa vysúvajú. Teplo odparovania materiálu je vo všeobecnosti veľké, takže pre laserové odparovanie je potrebná veľká hustota výkonu a výkonu.
Laserové odparovanie sa často používa na rezanie veľmi tenkých kovových a nekovových materiálov, ako je papier, tkanina, drevo, plasty a gumy.
Laserové roztavenie
Keď sa laser roztaví a rozreže, kovový materiál sa roztaví laserovým zahrievaním a potom sa neoxidačným plynom (Ar, He, N atď.) Prefúkne dýza koaxiálna s nosníkom a tekutý kov sa odvádza silným tlakom plynu na vytvorenie štrbiny. Laserové roztavenie taveniny nevyžaduje úplné odparovanie kovu a požadovaná energia je len 1/10 odparovacieho rezu.
Tavenie a rezanie laserom sa používa hlavne na rezanie niektorých neoxidovateľných materiálov alebo aktívnych kovov, ako je nehrdzavejúca oceľ, titán, hliník a ich zliatiny.
Rezanie kyslíkom laserom
Princíp laserového kyslíkového rezania je podobný rezu oxyacetylénu. Používa laser ako zdroj tepla na predhrievanie a využíva aktívny plyn, ako je kyslík ako rezný plyn. Vyvíjaný plyn na jednej strane reaguje s rezacím kovom, aby spôsobil oxidačnú reakciu na uvoľnenie veľkého množstva oxidačného tepla; na rozdiel od toho je roztavený oxid a tavenina vyfukované z reakčnej zóny, aby sa vytvorila štrbina v kovu. Pretože oxidačná reakcia počas procesu rezania vytvára veľké množstvo tepla, energia potrebná na rezanie laserom kyslíkom je iba polovica roztaveného rezu a rýchlosť rezania je oveľa väčšia ako laserové odparovanie a rezanie tavením.
Rezanie kyslíkom laserom sa používa hlavne na ľahko oxidovateľné kovové materiály, ako je uhlíková oceľ, titánová oceľ a tepelne spracovaná oceľ.
Laserové rozkrojenie a kontrola zlomeniny
Lakovanie lasera laserom je skenovanie povrchu krehkého materiálu laserom s vysokou hustotou energie, takže materiál sa odparí na malú drážku teplom a potom sa aplikuje určitý tlak a krehký materiál sa rozpadne pozdĺž malej drážky. Lasery na laserové písanie sú vo všeobecnosti lasery Q-switched a CO2 lasery.
Riadená zlomenina je prudké rozloženie teploty vytvorené laserovým gravírovaním, vytvárajúce miestne tepelné napätie v krehkom materiáli, ktoré spôsobujú, že sa materiál pretrhol pozdĺž malých štrbín.
