Laserové zváracie zariadenie je veľmi bežné zváracie zariadenie. Využíva hlavne vysokoenergetický laserový impulz na zahrievanie surovín. Energia vyžarovaná laserom sa šíri do vnútra surovín podľa prenosu tepla. Po roztavení surovín sa vytvorí charakteristický zvarový kúpeľ, aby sa dosiahol princíp zvárania.
Laserové zváracie zariadenie ťaží z výhod rýchlej zváracej rýchlosti, vysokej presnosti, vysokej účinnosti, hladkého a krásneho zvaru a stáva sa novou priemyselnou technológiou v priemyselnom spracovaní zváraním. Laserové zváracie zariadenie sa v súčasnosti bežne používa, ale veľa ľudí nevie' neviem, aké suroviny môžu zvárať laserom. Tu je podrobný popis.
Pre laserové zváranie nízkolegovanej a vysokopevnej legovanej ocele je možné získať spoj, ktorý má rovnaké mechanické vlastnosti ako základný kov, iba ak je to vhodné.
Laserové zváracie zariadenie sa používa na zváranie uhlíkovej ocele s vynikajúcim účinkom. Kvalita zvárania závisí od obsahu nečistôt. Na dosiahnutie dobrej kvality zvárania je potrebné predhrievanie, keď obsah uhlíka prekročí 0. 25%. So zvyšujúcim sa obsahom uhlíka sa zvýši citlivosť na praskliny a vrub. Stredne a vysoko uhlíková oceľ a obyčajná legovaná oceľ môžu dosiahnuť vynikajúce zváranie laserom, ale musí sa vykonať predhrievanie a následné zváranie, aby sa eliminovalo napätie a zabránilo sa vzniku trhlín.
Hliník a zliatina hliníka sú vysoko reflexné suroviny. Po zváraní hliníka a zliatiny s ňou teplota stúpa. Rozpustnosť vodíka v hliníku sa náhle zvyšuje. Rozpustený vodík sa stáva chybným zdrojom zvaru. Vo zvare je veľa pórov. Pri zváraní s hlbokým prienikom môžu byť pri koreni dutiny a zvarená lišta je mierne zlá. Zváranie hliníka a zliatin hliníka má vyššie požiadavky na laserové vybavenie.
Všeobecne je zváranie nehrdzavejúcej ocele pohodlnejšie na získanie vysoko kvalitných spojov ako pri konvenčnom zváraní. Pretože zóna laserového zvárania ovplyvnená vysokou rýchlosťou zvárania a teplom nie je veľká, jav príliš horúceho a negatívny účinok veľkého koeficientu lineárnej expanzie pri zváraní z nehrdzavejúcej ocele sa zmierňujú a zvar nemá žiadne defekty, ako je pórovitosť a nečistota. Použitím lasera s nízkym výkonom na zváranie tenkých dosiek sa dajú získať spoje s dobrým vzhľadom a hladkými a krásnymi zvarmi.
Plastická technológia zvárania môže byť v zásade uskutočnená v ľubovoľnom termoplastickom alebo termoplastickom elastoméri. Niektoré iné technické plasty, ako napríklad PPS a polymér s tekutými kryštálmi, však nemôžu kvôli svojej nízkej priepustnosti laserom priamo používať technológiu laserového zvárania. K spodnej surovine sa zvyčajne pridávajú sadze, takže surovina môže absorbovať dostatok energie a spĺňať požiadavky zvárania laserovým prenosom.
Zváranie medi a zliatiny medi pri zváraní medi a zliatiny medi je náchylné na problémy s neúplnou fúziou a neúplným prienikom, takže sa musí zvoliť zdroj tepla s energetickou koncentráciou a vysokým výkonom a musia sa prijať opatrenia na predohrev; keď je hrúbka obrobku tenká alebo štrukturálna tuhosť je nízka a nedochádza k žiadnym opatreniam na zabránenie deformácii, je po zváraní veľmi ľahké mať veľkú deformáciu a keď je zváraný spoj vystavený veľkým obmedzeniam tuhosti, je ľahké mať zváracie napätie; Pri zváraní medi a zliatin medi je ľahké mať horúce trhliny; pórovitosť je častou chybou pri zváraní medi a zliatiny medi.
