Zváracie zariadenie na zliatiny hliníkových zliatin má koncentrované zahrievanie, veľký pomer strán zvaru a malú deformáciu zváranej konštrukcie, ale existujú aj niektoré nedostatky. Predstavme vám to;
Po prvé, priemer škvrny laserového zaostrenia je malý, čo vedie k vysokej presnosti zostavy zvárania obrobkov. Zvyčajne montážne medzery a nesprávne strany musia byť menšie ako 0,1 mm alebo 10% hrúbky dosky, čo zvyšuje ťažkosti pri realizácii komplikovanej trojrozmernej zváranej spojovacej štruktúry;
Po druhé, pretože odrazivosť hliníkovej zliatiny na laser je pri izbovej teplote až 90%, laserové hĺbkové zváranie hliníkovej zliatiny vyžaduje, aby laser mal vyšší výkon. Laserové zváranie plechu z hliníkovej zliatiny ukazuje, že zváranie hliníkovým laserom hlbokým tavením závisí od hustoty výkonu laseru a dvojitého prahu elektrickej energie. Hustota výkonu a intenzita línie spolu obmedzujú správanie roztaveného tela zvárania a nakoniec odrážajú tvárniace vlastnosti zvaru. Vo vyššie uvedenom prípade môže byť optimalizácia procesu pre plný penetračný zvar vyhodnotená profilom zvarového profilu, ktorý vytvára charakteristický parameter šírky spätnej šírky;
3. Teplota topenia hliníkovej zliatiny je nízka, tekutý kov má dobrú tekutosť a silná kovová odparovanie sa vytvára pod pôsobením vysokovýkonného laseru. Kovový výpar / foto-indukovaný plazmový oblak tvorený efektom malých dier v procese zvárania ovplyvňuje energiu laseru z hliníkovej zliatiny. Absorpcia spôsobuje, že proces zvárania hlbokým tavením je nestabilný a zvarový šev je náchylný k defektom, ako sú póry, zrútenie povrchu, podrezanie a pod.
4. Laserové zváranie má rýchle rýchlosti ohrevu a chladenia a tvrdosť zvaru je vyššia ako tvrdosť oblúka. Avšak vďaka spáleniu zliatinových prvkov pri laserovom zváraní hliníkovej zliatiny je ovplyvnený účinok spevňujúcej zliatiny a zváranie z hliníkovej zliatiny má stále problém zmäkčovania, čím sa znižuje zváraný spoj hliníkovej zliatiny. sila. Hlavným problémom laserového zváracieho stroja s hliníkovými zliatinami je preto kontrola zvarových vád a zlepšenie výkonu zváraných spojov.
