Technológia výroby lasera spočíva v vysokej energii lasera a fyzikálnej interakcii medzi materiálom, splyňovaním materiálu, abláciou, modifikáciou atď., aby sa dosiahol účinok spracovania materiálu. V súčasnosti sa laserové spracovanie rýchlo dostáva do rôznych priemyselných odvetví a v súčasnosti je stále hlavným zameraním spracovanie kovových materiálov, ktoré zaberá viac ako 80% všetkých aplikácií laserového spracovania. Vzhľadom na železo, meď, hliník a zodpovedajúce zliatiny a iné kovy pre tvrdé materiály a úloha laserového efektu je lepšia, takže je ľahké aplikovať laserové spracovanie. Pre niektoré bežné laserové rezanie kovov, aplikácie zvárania môže byť potrebné iba pochopiť zodpovedajúcu optickú silu, spracovanie požiadaviek na výskum nebude veľmi prísne.
V skutočnosti však oblasť života a špičkovej výroby používa veľmi veľké množstvo nekovových materiálov, ako sú mäkké materiály, termoplastické materiály, tepelné materiály, keramické materiály, polovodičové materiály a sklo a iné krehké materiály. Ak majú byť tieto materiály spracované laserom, požiadavky na vlastnosti lúča, abláciu a kontrolu lámavosti materiálu sú veľmi prísne a často sa vyžadujú na dosiahnutie ultrajemného spracovania, dokonca aj na úrovni mikronanometrov. Použitie bežného infračerveného lasera je často náročné na dosiahnutie efektu, ultrafialový laser je veľmi vhodnou voľbou.
Technológia UV lasera sa používa na rôzne účely
Ultrafialový laser odkazuje na výstupný lúč sa nachádza v ultrafialovom spektre, svetlo neviditeľné voľným okom, súčasné bežné priemyselné UV lasery sú pevné kryštálové UV lasery, ako aj plynové UV lasery dva. Infračervené lasery v tuhom stave možno strojnásobiť, aby sa dosiahol výstup ultrafialového lasera, vlnová dĺžka je viac 355 nm, šírka impulzu bola úspešne vyvinutá z nanosekúnd po pikosekundy. Plynový ultrafialový laser je bežne excimerový laser, možno ho použiť na očnú chirurgiu, čipovú fotolitografiu. V posledných rokoch vláknové lasery postupne vyvinuli aj produkty s ultrafialovými vlnovými dĺžkami, najreprezentatívnejšie z pikosekundových ultrafialových vláknových laserov.
Kvôli ultrafialovému laseru pri frekvenčnej konverzii tepelných strát sú náklady stále vysoké, v súčasnosti je dosiahnutie vyššieho výkonu stále určitým stupňom obtiažnosti. Ultrafialový laser sa často považuje za zdroj studeného svetla, takže spracovanie ultrafialovým laserom je známe aj ako spracovanie za studena, veľmi vhodné na spracovanie krehkých materiálov.
UV laserové spracovanie bežných krehkých materiálov
Sklo je materiál, ktorý sa v živote používa vo veľkých množstvách, od pohárov na vodu, pohárov na víno, nádob až po sklenené šperky, výroba vzorov na skle je často zložitý problém, tradičné spracovanie má často za následok vysokú mieru poškodenia skla , ultrafialový laser je veľmi vhodný na označovanie povrchu skla, výrobu vzorov a môže dosiahnuť ultra jemnú výrobu. Ultrafialové laserové značenie na kompenzáciu presnosti spracovania v minulosti nie je vysoké, problémy s mapovaním, poškodenie obrobku, znečistenie životného prostredia a ďalšie nedostatky, vďaka svojim jedinečným výhodám spracovania sa stali novým favoritom spracovania sklenených výrobkov rôznymi alkoholickými nápojmi. poháre na nápoje, remeslá a darčeky a ďalšie odvetvia zahrnuté v potrebných nástrojoch na spracovanie.
Keramické materiály sa používajú vo veľkom počte budov, riadu, dekorácií atď., ale v skutočnosti má keramika tiež veľa aplikácií v elektronických produktových zariadeniach, ako je napríklad obchod s mobilnými telefónmi, ktorý predtým uviedol na trh keramický zadný kryt v oblasti mobilnej komunikácie. , optická komunikácia, elektronické výrobky sú široko používané v keramickej vložke, keramickom substráte, keramickom obale, keramickom kryte systému identifikácie odtlačkov prstov atď. Výroba týchto keramických komponentov je čoraz jemnejšia a ideálnejšou voľbou je v súčasnosti použitie rezania UV laserom. Ultrafialový laser pre niektoré keramické plechy s presnosťou spracovania je veľmi vysoká, nespôsobí keramické praskliny a tvarovanie bez potreby sekundárneho brúsenia, v budúcnosti bude viac aplikácií.
Rezanie plátkov ultrafialovým laserom: povrch zafírového substrátu je tvrdý, všeobecné nožové koleso je ťažké ho rezať a oter, nízky výťažok, rezací kanál je väčší ako 30 μm, nielenže znižuje využitie plochy, ale tiež znižuje výrobu produktov. Poháňaný modrým a bielym LED priemyslom sa výrazne zvýšil dopyt po rezaní plátkov so zafírovým substrátom a boli predložené vyššie požiadavky na zlepšenie produktivity a kvalifikovanej miery hotových výrobkov. Oblátky na rezanie UV laserom môžu realizovať vysoko presné rezanie, hladký rez a výrazne zlepšenú mieru výnosu.
Rezanie kremeňa bolo v priemysle vždy problémom, najčastejšie používaným v tradičných metódach spracovania je "diamantový pílový kotúč", to znamená "tvrdým" prístupom k spracovaniu. Kremeň je veľmi krehký, obtiažnosť spracovania je veľmi vysoká, pílový kotúč s diamantovým kameňom je spotrebný materiál.
Ultrafialový laser má ± 0,02 mm ultra vysokú presnosť, môže úplne zaručiť presné potreby rezania. Pri rezaní kremeňa môže presné ovládanie výkonu urobiť povrch rezu veľmi hladkým a rýchlosť je oveľa rýchlejšia ako ručné spracovanie. Parametre je možné zobraziť cez plne digitálny displej, cez počítač na presné nastavenie rôznych parametrov, presné a intuitívnejšie, obtiažnosť začatia je oveľa nižšia ako pri ručnom rezaní.
