Teraz, vďaka ďalšiemu zlepšeniu výkonu líniového laseru, sa môže spracovanie uskutočňovať v rozsahu úrovní kilowattov a absorpčné laserové zváranie bez absorpcie sa dá realizovať s výrazne zvýšenou vlnovou dĺžkou, takže tieto obmedzenia boli porušené.
Zichenské zváracie zariadenie laserové pomocou patentovanej technológie tvarovania lúča dokáže generovať špeciálne homogénne, vysokoenergetické laserové úsečky. Na rozdiel od profilu kruhového laserového lúča môže líniový laser formovať celý zvárací obrys rovnomerne súčasne, aby sa dosiahla vyššia rýchlosť spracovania.
Okrem toho rovnomerné rozloženie intenzity laserovej čiary a prevádzka lasera s nepretržitým tvarom vlny môžu zabezpečiť efekt kontinuálneho a stabilného spracovania. Pri zváraní plastov je možné použiť rôzne spôsoby zvárania laserom, ako je zváranie maskou, úplné synchrónne zváranie atď. Pri úplnom synchrónnom zváraní je zváranie komponentov takmer okamžité (v závislosti od typu plastu a hrúbky steny dielu). Tento veľmi rýchly" jednorazový" zváracia technológia má veľa výhod a výrazne znižuje deformáciu a tepelné namáhanie.
Ďalšou výhodou tejto metódy je, že cyklus spracovania je kratší. Tieto dve výhody spoločne znižujú výrobné náklady a zlepšujú kvalitu každého zvárania. Na rozdiel od konvenčnej zaostrovacej optiky zameranej na veľmi presné obrábanie musí pracovná vzdialenosť líniového laseru spĺňať toleranciu ± 10 mm.
Pomocou modulárnej štruktúry postaviť systém kompozitného zvárania
Aktuálnym dopytom na trhu je prispôsobené systémové riešenie modulárneho dizajnu. Okrem&„jednoduchý GG“; lineárne laserové moduly, je možné túto metódu kombinovať s polovodičovými lasermi aj na vytvorenie modulárnych laserových línií, ktoré vyhovejú potrebám spracovania rôznych výrobkov.
Laser môže na troch paneloch plášťa z plastových častí vytvoriť viac zvarových švov rôznych dĺžok a dokončiť zváranie do 0,5 až 3 sekúnd. Pre rôznych dodávateľov automobilového priemyslu bolo vyvinuté ďalšie špeciálne riešenie. V tomto prípade je laserová čiara rozdelená na 15 nezávisle riadených segmentov (1,5 mm x 21 mm), čo znamená, že laserový lúč bude smerovaný iba do konkrétneho bodu, ktorý sa má zvárať. Tento druh jednej pripojenej laserovej linky (líniový laser 4kW, dĺžka lasera 320 mm, šírka čiary 1,5 mm) znižuje energetické straty v procese riadenia procesu a celková účinnosť môže byť až 60%.
Vďaka existencii presných elektronických komponentov, ak sa používajú spolu s pyrometrom a bezkontaktným snímačom teploty, je možné realizovať riadenie procesu zvárania laserovým prenosom v reálnom čase. Napríklad, ak pyrometer ukazuje, že teplota nie je dostatočne vysoká na zváranie, elektronická jednotka nastaví proces zvýšením hustoty laserového lúča.
