V tradičnom procese zvárania, laserová zváračka technológia postupne nahradil umiestnenie na trhu. S jeho unikátnymi a nenahraditeľnými vlastnosťami spracovania, je široko používaný vo všetkých oblastí života a účinne podporuje rýchly rozvoj priemyselnej oblasti. Avšak, výrobcovia, ktorí používajú laserové zariadenia zváracie stroje všetci vedia, že laserové zváracie stroje občas majú zváranie penetrácia počas prevádzky. Hlavnými dôvodmi pre zváranie penetrácia sú nadmerné zváranie prúdu, rýchlosť zvárania je príliš malá, alebo drážky medzera je príliš veľká, atď. Faktory.
Preto, aby sa zabránilo zváranie cez laserový Zvárací stroj, by mal procesor, aby zváracie prúd a zváranie poradenstvo fit správne. . Napríklad, keď je Zvárací prúd veľký, rýchlosť zvárania by mala byť vhodne zvýšená a inštalácia medzera zvárania by mala byť prísne kontrolovaná. Počas zvárania plynu, treba tiež poznamenať, že prietok plynu by nemal byť príliš veľký, aby sa zabránilo tvorbe rezného efektu. Všeobecne platí, že ploché zváranie je ľahké získať dobré zváranie formácie. Pre jednostranné zváranie, obojstranné tvarovanie, zakrivené zvary, rovné a priečne zvary a zváranie, je ťažké pre laserové zváracie stroje na dosiahnutie dobrého zvárania, a to je zvyčajne potrebné prijať zodpovedajúce opatrenia podľa ich fyzikálnych podmienok na ich dosiahnutie.
Ak koreň zvárané kĺb laserového zváracieho stroja nie je plne prenikol, je ľahké spôsobiť koncentráciu stresu v nezvárané a nevyužíva miesta, čo znižuje mechanické vlastnosti kĺbu. Hlavným dôvodom pre nedostatok penetrácie a fúzie je, že zváracie prúd cez gumové hrany je príliš malá, rýchlosť zvárania je príliš vysoká, veľkosť drážky nie je vhodný, Zvárací drôt porušuje zvaru základne, alebo vplyv vidlice magnetické zaujatosť fúkanie. Zlá povrchová úprava zvaru, nečistoty zabrániť fúzie medzi okrajom a koreň základného materiálu a medzi zváracie vrstvy, a to je tiež ľahké spôsobiť penetráciu a fúzie.
Aby sa zabránilo pod-zváranie a un-Fusion, laserové zváranie stroj by mal presne vybrať parametre zvárania, Groove metóda a vzduch-sušenie v inštalačnej miestnosti, a zabezpečiť, aby zváranie je zarovnaný s zvaru základne. Spoločne Venujte pozornosť dokončovaní oboch strán drážky a medzi vrstvami zvarového korálku tak, aby roztavený kov a uložený kov a základný kov boli plne vybledané.
