Kyslíkový senzor je merací prvok, ktorý využíva prvky citlivé na keramiku na meranie kyslíkového potenciálu v rôznych typoch vykurovacích pecí alebo výfukových potrubí a vypočítava zodpovedajúcu koncentráciu kyslíka na princípe chemickej rovnováhy na monitorovanie a riadenie pomeru spaľovacieho vzduchu a paliva v pec na zabezpečenie kvality produktov a emisných noriem výfukových plynov, ktorá sa široko používa pri regulácii atmosféry rôznych typov spaľovania uhlia, spaľovania oleja, spaľovania plynu a iných pecí. Je to najlepšia metóda merania spaľovacej atmosféry, s výhodami jednoduchej konštrukcie, rýchlej odozvy, ľahkej údržby, jednoduchého použitia, presného merania atď. Použitie senzora na meranie a reguláciu spaľovacej atmosféry môže nielen stabilizovať a zlepšiť kvalitu produktu ale aj skrátiť výrobný cyklus a ušetriť energiu. Snímače musia byť zvárané kovovými obalmi, kde kvalita zvárania má veľký vplyv na aplikáciu snímača.laserové zváracie zariadeniapri zváraní aplikácií technológie kyslíkových senzorov.
Základom kyslíkového senzora je vo všeobecnosti valec z nehrdzavejúcej ocele s priemerom 20-40 mm a telo katalyzátora pozostáva z plášťa z nehrdzavejúcej ocele, bieleho nosiča, vrstvy tlmiacej nárazy, katalyzátora atď. Pri výrobe zostavy katalyzátora, základňa kyslíkového senzora musí byť privarená k plášťu katalyzátora.
Hrúbka steny základne kyslíkového senzora 5-12 mm a hrúbka plášťa karosérie katalyzátora 1 mm-2 mm, rozdiel medzi týmito dvoma hrúbkami je veľký, existujúci proces zvárania využíva zváranie elektrickým oblúkom po zvarení formovania , výrobný proces, prúd je príliš veľký na to, aby spôsobil únik pri zváraní plášťa katalyzátora, prúd je príliš malý, sila pripojenia kyslíkového senzora nestačí, takže si môžete vybrať technológiu laserového zvárania, výber laserového zváracieho stroja z vláknového lasera, laserové použitie Integrovaná konštrukcia s bezpečnostnou ochranou a ochranou životného prostredia, s plne uzavretou zváracou skriňou, kompaktnou konštrukciou a vysokou integráciou. Portálový zvárací modul je vybavený viacrozmernou nastavovacou laserovou zváracou hlavou a dvojrozmerným horizontálnym CNC vysoko presným stolom so špeciálnymi prípravkami na dokončenie potrieb presného zvárania.
Technické aplikácie laserového zváracieho zariadenia pri zváraní kyslíkových senzorov:
1. Čo najmenší rozstrek pri zváraní.
Pri zváraní základne kyslíkového senzora a karosérie katalyzátora je zvarový šev veľmi citlivý na rozstrekovanie zvárania, na jednej strane môže zváranie generované zváracou troskou pripevnenou k sedlu kyslíkového senzora a okolitej oblasti ovplyvniť presnosť senzora. prenos signálu, na druhej strane, telo katalyzátora je uzavretá valcová konštrukcia, ak je vnútri plášťa katalyzátora rozstrekovaná zváracia troska, zváracia troska nemôže byť automaticky vypúšťaná, manuálne čistenie je tiež ťažké, zvyšková zváracia troska zapnutá Životnosť katalyzátora a dosiahnutý výkon NVH spôsobujú skryté nebezpečenstvo.
2. Zvarový šev musí zabezpečiť pevnosť spojenia a vysoké požiadavky na plynotesnosť.
Katalyzátor sa stáva zariadením na spracovanie plynu, celková pevnosť spojenia a plynotesnosť zostavy je vysoká a zvarový šev medzi základňou kyslíkového senzora a telom katalyzátora má tiež rovnaké požiadavky na pevnosť spojenia a plynotesnosť. Hrúbka základne kyslíkového senzora je zvyčajne 6-12 mm a hrúbka tela katalyzátora je zvyčajne 1,5 mm-2 mm. Rozdiel medzi týmito dvoma hrúbkami je veľký, takže okno procesu zvárania je veľmi úzke a kolísanie prúdu, rozdiely v stave zváraného povrchu a kolísanie zvarovej medzery môžu viesť k poruchám, ako je únik zvaru v katalyzátore škrupina.
Vyššie uvedené je technická aplikácia laserového zváracieho zariadenia pri zváraní kyslíkových senzorov, automatické laserové zváracie zariadenie je vhodné na zváranie a spracovanie automobilových senzorov, a to nielen na zabezpečenie kvality zvárania senzorov, ale aj na zlepšenie efektivity spracovania. Telo katalyzátora kyslíkového senzora je najdôležitejšou súčasťou zostavy katalyzátora, ktorú treba dosiahnuť, vysoké požiadavky na kvalitu dielov, vysoké náklady na kus, spoločnosti sa mimoriadne zaujímajú o kvalitu dielov a rýchlosť.
