Vlásenky motor je kľúčovým smerom výskumu nových energetických vozidiel v súčasnosti. Vďaka svojej super vytrvalosti sa stala novou favoritkou slávnych automobilových spoločností. Aké výhody má vlásenky motor s tradičným motorom? Aké sú aplikácie týchto technológií?
Vlásenky motor má tri hlavné výhody oproti tradičnému medeného drôtu vinucie skupiny motora.
Po prvé, slot plný rýchlosť vlásenky motora je vysoká. V rovnakom priestore slotu, oblasť naplnená medenou tyčou je viac než to s medeným drôtom, ktorý robí slot naplnený viac medených vodičov, čím sa zlepšuje účinnosť motora.
Po druhé, vlásenky motor môže byť chladený efektívnejšie, pretože jeho vyšší slot plný pomer a plný kontakt medzi medenými tyčami. Vzhľadom na vzduch medzi medenými drôtmi je však účinnosť chladenia vzduchu nižšia ako účinnosť priameho kontaktu, čo neovplyvní rozptyl tepla motora. Po tretie, vlásenky motor je menšia ako medený drôt motora v objeme a nákladovo-efektívne, čo je viac priaznivé pre ľahkú karosérie vozidla.
Vzhľadom na obrovské výhody vlásenky v porovnaní s tradičným motorom sa výroba vlásenkového motora stala kľúčovým smerom výskumu mnohých nových energetických podnikov doma i v zahraničí.
V súčasnosti sú bežnými zváracími procesmi vlásenkového kĺbu oblúkové zváranie a laserové zváranie. Laserové zváranie má veľké výhody v mnohých aspektoch: po prvé, pokiaľ ide o flexibilitu, oblúkové zváranie musí navrhnúť rôzne zváracie zariadenia, aby sa prispôsobili rôznym veľkostiach motora, zatiaľ čo laserové zváranie môže použiť vizuálnu identifikačnú metódu, a stačí zmeniť identifikačný program; po druhé, laserové zváranie je stabilnejší ako oblúkové zváranie, a zvárací proces stabilita je silná pri zváraní medeného materiálu je asi 2 mm hlboká, Avšak, keď je viac ako 2 mm, zváranie je nestabilná a príkon tepla je veľký. Laserové zváranie môže byť hlbšie a menej tepelných vstupov ako oblúkové zváranie. Po tretie, medzi týmito dvoma procesmi v súvislosti je malý rozdiel, ale povrch laserového zvárania bude hladší. Po štvrté, tepelný príkon oblúkového zvárania povedie k rozvŕšenia a ľahko spôsobiť zváranie vady. Po piate, strata zariadenia Proces oblúkového zvárania musí zodpovedať rôznym zváracím zariadeniam pre rôzne veľkosti motorov a laserové zváranie musí nahradiť len ochranné sklo; Po piate, rozdiel zváracieho rytmu medzi týmito dvoma procesmi nie je veľký, ale čas prepínacieho zariadenia je výhodnejší; po šieste, pokiaľ ide o náklady, náklady na oblúkové zváracie zariadenia predstavuje len asi jednu pätinu nákladov na laserové zariadenia, a laserová pracovná stanica musí nahradiť ochranné sklo Pre špeciálnu laserovú ochranu, personálne bezpečnostné školenie je ťažšie ako oblúkové zváranie.
