S rýchlym rozvojom moderných technológií,laserová technológia automatického spájkovaniasa postupne stala jednou z dôležitých súčastí elektronického zvárania, zvárania plastov, optického komunikačného zvárania a iných nekovových odborov a jeho technológia je stále vyspelejšia. Výhody laserových automatických zváracích strojov sú vysoká účinnosť zvárania a náhrada práce môže ušetriť výrobné náklady. Inými slovami, skutočným významom laserových automatizačných zariadení je zníženie výrobných nákladov. Najmä v dnešnom vysoko presnom priemysle sa automatizačné zariadenia stali nevyhnutnosťou.
Laserové automatické spájkovanieautomatizačné zariadenie je druh efektívnej a presnej metódy zvárania, z ktorých častí mechanizmu sa skladajú? Aká je úloha? Nasledujúci výrobcovia laserových zariadení MRJ vám pomôžu pochopiť. Laserový zvárací systém sa skladá hlavne z laserového zdroja, laserovej pracovnej hlavy, chladiaceho systému, laserovej miestnosti, robota, PLC, systému podávania drôtu,laserové zváraniejednotka detekcie kvality a detekcia výkonu lasera.
Laserový zdroj. Laserový zdroj, teda laserový generátor, je zdrojom tepla pre laserový zvárací systém. Od uvedenia prvého rubínového lasera na trh v roku 1960 je teraz na trhu množstvo laserových generátorov a kvalita lúča sa neustále zlepšuje, čím sa položil základ pre vývoj technológie laserového spracovania.
Laserová pracovná hlava. Laserová pracovná hlava sa vzťahuje na nástroje na spracovanie laserom, odlišný proces spracovania laserom zodpovedá rôznym nástrojom na spracovanie laserom.
Chladiaci systém. Pretože laser sa nemôže vyhnúť vyžarovaniu veľkého množstva tepla, aby sa zabezpečila normálna práca laserového zdroja, je potrebné použiť chladiaci systém, aby sa zabezpečila konštantná teplota laserového zdroja.
PLC: Je to úplný veliteľ pracovnej stanice, ktorý riadi pracovný prípravok, rôzne signály, pracovné príkazy atď.
Systém podávania drôtu. Laserové zváranie drôtom vyžaduje systém podávania drôtu, všeobecný systém podávania drôtu pozostáva z riadiacej jednotky, valca drôtu, hlavnej trubice na podávanie drôtu a servopohonu.
Laserový kontrolný systém po spájkovaní. Dokáže efektívne zisťovať kvalitu laserového spájkovania po zváraní, ktoré sa delí na kontrolu on-line a kontrolu off-line. Online kontrolný systém sa vzťahuje na detekciu v procese laserového zvárania, vo všeobecnosti zisťuje silu zvárania alebo zaznamenáva zváracie video procesu zvárania a rôzne zmeny parametrov. Offline kontrola sa vo všeobecnosti používa na zistenie vzhľadu kvality zvaru.
Laserový systém merania výkonu(PMM). Používa sa na meranie množstva výkonu lasera. Laserová pracovná hlava je inštalovaná s tryskami stlačeného vzduchu na zníženie rozstreku z procesu laserového zvárania, zvárací prach atď. v nasadenej ochrannej šošovke, ale dlhodobá práca nemôže zabrániť kontaminácii ochrannej šošovky. Kontaminácia ochrannej šošovky zníži výkon lasera, ovplyvní kvalitu zvárania a dokonca spáli ochrannú šošovku. Zmerajte výkon raz pre každý určitý počet spracovávaných obrobkov, aby ste personálu pripomenuli, že je potrebné včas skontrolovať a vymeniť ochranné šošovky.
