Laserové mikroobrábanie sa v automobilovom priemysle bežne používa. Vstrekovanie injektora a povrchová úprava valca sú dve z typickejších a bežných aplikácií.
Vstrekovače Bosch používajú laserové vŕtanie na dosiahnutie vysoko presného výkonu, ktorý zaručuje dlhú životnosť a vynikajúce výsledky atomizácie, čo výrazne šetrí spotrebu paliva. Podľa vedeckých štatistík je výrobok o 10% nižší ako priemerná mazacia hlavica na 100 kilometrov.
Ďalšou aplikáciou je úprava povrchu vnútornej steny valcov dieselového motora. Význam tejto aplikácie je: obrábaním drážok na skladovanie oleja na vnútornom povrchu steny valca, zvýšením mazania na zníženie trenia a zvýšením účinnosti valca. Geometrické parametre generovanej nádrže na skladovanie oleja sú: hĺbka je menšia ako 20 mikrónov a šírka je menšia ako 70 mikrónov. Použitá energia laserového impulzu je vyššia ako 1 mJ a jej vysoká opakovacia frekvencia výrazne zvyšuje produktivitu.
Tradičnou metódou je osvojenie si mechanického honovania, ktoré môže vytvárať náhodné, rozložené a vzájomne prepojené povrchové drážky. Pretože sú vzájomne prepojené, stále spôsobujú zrážky medzi kovmi v dôsledku vytláčania ropy. Rozdiel medzi povrchovou úpravou laserom je ten, že drážky sú na sebe nezávislé a olej neprúdi, čo môže hrať významnú úlohu mazania. Jeho základné charakteristiky sú nasledujúce:
1) Optimalizujte trenie
Vytvoria sa drážky, ktoré ukladajú mazivo
Vďaka uzavretej geometrii je kapacita merateľná
2) Typické geometrické rozmery
Tvar disku: priemer <100> hĺbka <10>
Tvar vaku: šírka <100> dĺžka 100 mikrónov; hĺbka <30>
3) Čas spracovania
Dokončenie oblasti štvorcových centimetrov trvá iba pár sekúnd.
4) Laserové parametre
Vysoká opakovacia frekvencia
Vysoká kvalita lúča s veľkou oblasťou spracovania v osiach x, y a z
- Stabilná kvalita lúča od impulzu k impulzu
-Nie zlyhanie prvého impulzu
Dôležitou aplikáciou je tiež oprava ložiskovej podložky ojnice, jej predpísanie a vŕtanie, pri ktorej sa zvýši trecia blokovacia sila podložky ojnice, aby sa zabránilo skĺznutiu v podmienkach vysokého krútiaceho momentu.
Laserové značenie je tiež veľmi dôležitou aplikáciou pri výrobe automobilových súčiastok. Uľahčuje sledovanie častí. Proces pozostáva z nasledujúcich krokov:
Vytváranie údajov
Kódovanie údajov
Označovanie údajov
Čítanie údajov
Riadiace údaje
Analýza a archivácia údajov
