Pokiaľ ide o laserovú technológiu v tejto fáze, vývoj laserovej technológie je tiež čoraz vyspelejší. Technológia laserového zvárania sa v súčasnosti samozrejme používa široko. Aj keď táto technológia pokračuje v postupe, stále existujú nedostatky. Napríklad laserové zváracie zariadenie niekedy spôsobuje deformáciu, keď je laserovým zváraním, tak ako by sme sa mali vyhnúť deformácii laserového zvárania.
V laserových zváracích materiáloch sa široko používa nehrdzavejúca oceľ a doska z nehrdzavejúcej ocele ako nový materiál s vlastnou odolnosťou proti korózii, tvarovateľnosťou a ďalšími vlastnosťami sa široko používa v leteckom a automobilovom priemysle a ďalších odvetviach. Laserové zváranie zohráva veľmi dôležitú úlohu pri aplikácii nehrdzavejúcej ocele, najmä v automobilovom priemysle, všetky karosérie automobilov sú spojené zváraním na tupo. Kvôli nebezpečenstvu mnohých faktorov má však zváranie na tupo z nehrdzavejúcej ocele problémy s deformáciou a je veľmi ťažké ju prevádzkovať, čo poškodí koordinovaný rozvoj príslušných odvetví.
Kľúčovými faktormi ovplyvňujúcimi deformáciu zvárania na tupo sú zvárací striedavý prúd, šírka impulzu a frekvencia na diaľku. So zvyšujúcim sa zváracím striedavým prúdom sa tiež zväčšuje celková šírka zvárania a pomaly sa vyskytuje striekanie a iné podmienky, čo vedie k oxidačnej deformácii zváracieho povrchu sprevádzanej drsnosťou; so zväčšením celkovej šírky šírky impulzu sa môže zlepšiť tvrdosť zváraného tupého spoja. Ak je celková šírka šírky impulzu vyššia ako nevyhnutná úroveň, zvyšuje sa tiež metabolizmus energie prenosu tepla na povrchu materiálu a vyparovanie podporuje nočné telo striekanie z roztoku roztoku a zníženie objemu prierezu bodového zvárania, čo ovplyvní tvrdosť terminálu.
Poškodenie frekvencie zvárania deformáciou zvárania plechu z nehrdzavejúcej ocele úzko súvisí s hrúbkou nehrdzavejúcej ocele a ďalšími faktormi. Napríklad pri doske z nehrdzavejúcej ocele 0. 5 mm, keď frekvencia dosiahne 2 Hz, je miera náhodného zvaru vyššia; keď frekvencia dosiahne 5 Hz, zvárací šev prudko horí a rozsah zóny ovplyvnenej teplom je široký, čo vedie k deformácii. V konečnej analýze je naliehavo potrebné zvýšiť primeranú manipuláciu s deformáciou zvaru na tupo.
