V prvej polovici roku 2024 fungoval národný odvetvie stavebných materiálov všeobecne hladko, s celkovým zlepšením kvality a efektívnosti, stabilnej výroby priemyslu, rýchlym rastom produkcie, miernym odrazom v bývalom cenách hlavných výrobkov, pokračujúcim podstatným nárastom hospodárskych prínosov a značným medziročným nárastom množstva dovozu a vývozu tovaru. Podľa údajov Národného štatistického úradu pre štatistiku bol od januára do júna produkcia plochého skla 510 miliónov krabíc na hmotnosť, čo predstavuje medziročný nárast o 10,8%; Bývalá cena priemyslu plochého skla sa medziročne zvýšila o 11,2% mesačne a 74,1%. Prevádzkový príjem vo veľkom meradle priemyslu plochého skla sa medziročne zvýšil o 46,2% a celkový zisk sa medziročne zvýšil o 155%. Je zrejmé, že dopyt po skle je obrovský.
Pri spracovaní offline skla je potrebné odstrániť vrstvu filmu na okraji skla, čo je požiadavka na proces pred vypustením skla. Filmová vrstva skla je hlavne kovový film. Problémy s výrobným procesom spôsobujú ľahko oxidované sklo offline a nie príliš kompatibilné s lepidlom. Strieborný film je veľmi ľahko reagujúci s inými látkami a sfarbí sa na čiernu farbu a bude sa naďalej rozširovať, vrátane kyselín, alkalických, slín a škvŕn potu. Ak nie je odstránený, základný povrch tmelu sa zčervenal (podobne ako farba červenej meďnatiny) a v priebehu času dôjde k úniku a zahmlievaniu. Preto musí byť odstránená filmová vrstva, ktorá môže prísť do styku s tmelom.
1. Je nevyhnutné nahradiť tradičné metódu odstraňovania a čistenia skleneného filmu
Tradičná metóda odstraňovania filmu používa stroj na odstraňovanie filmu. Na stroji na odstraňovanie filmu je inštalované živicové koleso, aby sa otáčalo vysokou rýchlosťou, aby sa vtieral o sklenený povrch, aby sa dosiahol účinok odstránenia filmu. Pretože živicové koleso je v tvrdom kontakte so skleneným povrchom, napätie generované v kontaktnom bode medzi živicovým kolesom a sklom môže ľahko spôsobiť mikrokraky na povrchu skla, škrabance alebo priame krehké praskliny. Preto je rýchlosť šrotu počas spracovania vysoká. Zároveň mikrokraky generované počas spracovania spôsobia, že celé sklo v priebehu času zlyhajú a dokonca sa zlomia a spôsobia bezpečnostné riziká. Automatizovaný systém odstraňovania produkčnej línie využíva trenie na dosiahnutie efektívneho odstraňovania filmu a hĺbka odstránenia súvisí s lepiacou silou. Obe metódy vyžadujú kontakt so sklenením a spoliehajú sa na trenie, aby sa odstránil sklenený povlak. Je ľahké spôsobiť nadmerný stres a spôsobiť rozbitie skla. Preto je obzvlášť dôležité nahradiť tradičnú metódu odstraňovania filmu.
2. Normy na čistenie skleneného povlaku
Štandardom na čistenie skleneného povlaku je umiestniť biely papier pod sklo a pozorovať, či je vyčistená plocha biela a nie zažltnutá, ako je to znázornené na obrázku nižšie.
3. Vývoj technológií čistenia laserom
(1) Čo je čistenie laserom?
Tento proces eliminuje chemikálie a brúsivy a ponúka presné čistenie kovov, kultúrnych pamiatok a elektroniky.
Vzťahuje sa na proces použitia vysokoenergetických laserových lúčov na ožiarenie povrchu obrobku, čo spôsobuje nečistoty, hrdzu alebo poťahovanie na povrchu, aby sa okamžite a rýchlo a rýchle a efektívne odstránili povrchové nátlaky alebo povrchové povlaky čistiaceho objektu, čím sa dosiahne čistý proces. Je to nová technológia založená na interakčnom účinku medzi laserom a hmotou. Na rozdiel od tradičného mechanického čistenia, chemického čistenia a ultrazvukového čistenia (proces čistenia mokrého) nevyžaduje žiadne organické rozpúšťadlá CFC, ktoré poškodzujú ozónovú vrstvu a sú bez znečistenia, bez hluku a neškodné pre ľudské telo a životné prostredie. Je to „zelená“ technológia čistenia.
(2) Aký je princíp čistenia laserom?
Laserové čistenie je nekontaktná, ekologická technológia povrchovej úpravy, ktorá využíva pulzné laserové lúče s vysokou intenzitou na odstránenie kontaminantov, oxidov alebo povlakov zo substrátov. Jeho zásada zahŕňa:
Selektívna absorpcia: Laserová energia je skôr absorbovaná povrchovými kontaminantmi (s vyšším absorpčným koeficientom) ako substrátom.
Konverzia rýchlej energie: Absorbovaná energia spôsobuje okamžité zahrievanie, čo vedie k odparovaniu, tepelnému rozkladu alebo tvorbe plazmy kontaminantov.
Mechanické oddelenie: Rozdiely tepelnej expanzie medzi kontaminantmi a substrátom generujú rázové vlny, čo mechanicky vylučujú častice.
Uchovávanie substrátu: Základný materiál zostáva nepoškodený v dôsledku riadených laserových parametrov (vlnová dĺžka, trvanie impulzu, fluencia) vlastnosti materiálu zodpovedajúceho materiálu.
(3) Ako sa distribuuje energia na čistenie laserov?
Ak je hustota energie vyššia ako prahová hodnota ablácie substrátu, substrát sa ľahko poškodí a môže sa zvýšiť určitý stupeň drsnosti; Ak je hustota energie nižšia ako prahová hodnota ablácie kontaminantu, nie je možné dosiahnuť čistiaci účinok.
Lúč
Horný have
Štvorcový klobúk
Vrcholová časť gaussovského svetla môže substrát ľahko poškodiť. Typické aplikácie zahŕňajú odstránenie oxidových vrstiev hliníkových zliatin, medi, železa atď. Ak nechcete poškodiť substrát, ako je čistenie plesní, je preferované ploché horné svetlo. Typické aplikácie zahŕňajú čistenie plesní, odmasťovacie časti presnosti a odstránenie vrstvy farby. Aby sa zlepšila účinnosť čistenia bez poškodenia substrátu, uprednostňuje sa štvorcová plochá distribúcia.
4. Puzdro na čistenie skla
RFL-P3 0 0H laser je kruhový multimódový laser s maximálnou energiou s jednoduchým impulzom 15MJ. Priemer bodu po zaostrení je približne 0,36 mm a faktor kvality lúča M2 je 10.
Laserové sklenené ožarovanie bodového diagramu
Obrázok mikroskopu čistenia laserového povlaku
Parametre odstraňovania jednotlivých strieborných filmov sú: 130ns, 300 W, 30 kHz, šírka čiary 15 mm, rýchlosť čistenia 6 m/min, čo môže vyčistiť povrch povlaku a urobiť povrch priehľadným. Zároveň sa môžu prekrývať aj horizontálne a zvislé škvrny.
Parametre procesu testu sú uvedené v nasledujúcej tabuľke:
Laser RFL-P500H je kruhový multimódový laser s maximálnou jednotlivým pulzným energiou 50MJ. Priemer bodu po zaostrení je asi 1 mm a faktor kvality lúča M2 je 62,5.
Laser potiahnutý sklenený ožarovací obrázok
Laserový náterový čistiaci mikroskop Obrázok
Parametre odstraňovania jednotlivých strieborných filmov sú: 100ns, 500 W, 15 kHz, šírka čiary 15 mm, rýchlosť čistenia 8 m/min, čo dokáže vyčistiť povrch povlaku a urobiť povrch priehľadným. Zároveň sa môžu prekrývať aj horizontálne a zvislé škvrny.
Čistenie slnečného panela
Požiadavky na čistenie: Aby sa hrana vložila do hliníkového rámu, je potrebné, aby bola šírka čistenia 10 mm a čierny povlak na zadnej strane sa odstráni z druhej strany. Sklenený substrát sa nesmie poškodiť. Účinnosť je najmenej 6 m/min a farba je po čistení priehľadná.
Obrázok čistiaceho účinku slnečného panela
Z testu na vyššie uvedenom obrázku je zrejmé, že čistiaca účinnosť čistenia poťahovania solárneho panela s P300H dosahuje 6m/min. Výsledok po čistení je priehľadný a čistiaci účinok spĺňa požiadavky na čistenie.
