Vysoký stupeň voľnosti, ľahko dosiahnuteľná automatizácia. Pretože vrstvu laserového opláštenia rovnakého tvaru a kvality je možné získať prechodom na akýkoľvek plán počas laserového opláštenia, smer laserového opláštenia je neobmedzený. Pomocou priemyselného robota alebo viacosého mobilného obrábacieho stroja dokáže vykonať nominálne opláštenie akejkoľvek brány alebo celého stroja ľubovoľného tvaru. Ak sa použije ako tlačová hlava 3D tlače, môže vykonávať 3D tlač s koaxiálnym podávaním prášku.
Výsledok údržby inertným plynom je dobrý. Pretože metóda privádzania prášku spočíva v privádzaní prášku prenášaného plynom a na plášťovej hlave je nastavený špeciálny kanál pre inertný plyn, je zmes taveniny v dobrej časti atmosféry inertného plynu v procese laserového nanášania, oxidácie roztavenej nádrže a obkladovej vrstvy je menej a dopingu oxidov v obkladovej vrstve je menej. Výsledky ukazujú, že taviaci bazén je malý, prášok sa rovnomerne zahrieva a obkladová vrstva má dobrú odolnosť proti praskaniu.
Veľkosť bodu laserového opláštenia s koaxiálnym podávaním prášku je individuálne + 1 - + 5 mm. Priemerný kontakt medzi práškom a lúčom zároveň robí prenos tepla v procese obkladania priemernejším, takže obkladová vrstva má dobrú odolnosť proti praskaniu. Najmä pre obklad z karbidu volfrámu a iných keramických častíc v súlade s údajmi je ľahké pripraviť obkladovú vrstvu bez trhlín a so stredným rozdelením karbidu volfrámu. Kvôli vyššie uvedeným vlastnostiam technológie laserového opláštenia s koaxiálnym práškovým podávaním sa zvyčajne používa na menovitú úpravu opláštenia a aditívnu obnovu vysoko presného kompletného stroja, ako je vreteno, ozubené koleso, skriňa atď. Kovová 3D tlač založená na technológia koaxiálneho napájania práškovým laserom je dôležitá pre sieťovanie pri formovaní veľkého stroja a príprave gradientových údajov.
