S rozvojom vedy a techniky sú elektronické, elektrické a digitálne produkty celosvetovo čoraz sofistikovanejšie a populárnejšie. Produkty zahrnuté v tejto oblasti obsahujú akékoľvek komponenty, ktoré môžu zahŕňať proces spájkovania, od hlavných komponentovPCB doskaku kryštálovým komponentom je potrebné väčšinu spájkovania vykonať pod 300 stupňov. V súčasnosti sa prídavné kovy na báze cínu používajú v elektronickom priemysle na balenie na úrovni čipov (IC obaly) a na montáž na úrovni dosky na kompletné balenie zariadení a montáž kariet. Napríklad spájkovacia pasta sa používa na pripojenie čipov priamo k substrátu počas procesu preklápania čipov a spájkovacia pasta sa používa na spájkovanie komponentov na dosky plošných spojov pri výrobe elektronických zostáv.
Proces spájkovania zahŕňa špičkové spájkovanie a spájkovanie pretavením. Špičkové spájkovanie je použitie roztaveného cínu cirkulujúceho toku špičkového povrchu a doska plošných spojov vybavená kontaktom na spájkovanie komponentov, dokončenie procesu spájkovania; spájkovanie pretavením je spájkovacia pasta alebo vopred vytvarované spájkovacie plôšky umiestnené vopred medzi dosky plošných spojov, ktoré sa zahrievajú cez spájkovaciu pastu alebo spájkovacie podložky, ktoré roztavia súčiastky pripojené k plošným spojom.
Laserové spájkovanieje metóda spájkovania, ktorá využíva laser ako zdroj tepla a roztaví cín tak, aby spájkované diely tesne priliehali k sebe. V porovnaní s tradičným procesom zvárania má táto metóda vysokú rýchlosť ohrevu, malý tepelný príkon a tepelný vplyv; poloha zvárania môže byť presne kontrolovaná; automatizácia procesu zvárania; objem zvárania je možné presne kontrolovať, dobrá konzistencia zvarových spojov; vplyv prchavých látok na obsluhu počas procesu zvárania môže byť značne znížený; bezkontaktné vykurovanie; vhodné na zváranie zložitých konštrukčných dielov.
Laserové spájkovanie berie laserový zdroj tepla ako hlavné telo a dosahuje procesný efekt konvekcie, vedenia a vystuženia prostredníctvom plnenia spájky, tavenia a tuhnutia. Stav cínového materiálu možno zhrnúť ako výplň z cínového drôtu, výplň z cínovej pasty, výplň z cínovej guľôčky do troch hlavných foriem.
Aplikácia laserového spájkovacieho drôtu pri laserovom spájkovaní
Laserové zváranie podávaním drôtu je hlavnou formou laserového zvárania. Mechanizmus podávania drôtu sa používa v spojení s automatickým stolom na realizáciu automatického zvárania s podávaním drôtu a zvárania s ľahkým výstupom prostredníctvom modulárneho riadenia. Vyznačuje sa kompaktnou štruktúrou a jednorazovou prevádzkou. V porovnaní s niekoľkými inými metódami zvárania má zrejmé výhody jednorazového upnutia materiálu, automatického dokončovania zvárania a širokej použiteľnosti.
Hlavnými oblasťami použitia sú dosky plošných spojov, optické komponenty, akustické komponenty, polovodičové chladiace komponenty a iné spájkovanie elektronických komponentov.
Aplikácia laserovej spájkovacej pasty pri laserovom spájkovaní
Laserové zváranie spájkovacej pasty sa všeobecne používa na vystuženie dielov alebo predbežné pocínovanie. Napríklad uhol krytu štítu je zosilnený tavením spájkovacej pasty pri vysokých teplotách a kontakty magnetickej hlavy sú roztavené pocínovaním; je tiež vhodný na zváranie vedením obvodov a je veľmi účinný na zváranie flexibilných dosiek plošných spojov, ako sú plastové držiaky antén. Pretože neexistuje žiadny zložitý obvod, zváranie pomocou spájkovacej pasty často dosahuje dobré výsledky. Pre malé presné obrobky môže plne využiť svoje výhody spájkovacie spájkovanie. Kvôli dobrej rovnomernosti zahrievania spájkovacej pasty je ekvivalentný priemer relatívne malý a malé množstvo cínu môže byť presne kontrolované presným dávkovacím zariadením, spájkovacia pasta sa nedá ľahko striekať, aby sa dosiahli dobré výsledky zvárania. Vďaka vysokej koncentrácii laserovej energie sa pri nerovnomernom ohreve spájkovacej pasty ľahko rozstrekne, rozstrekovanie cínových guľôčok môže ľahko spôsobiť skrat, takže kvalita spájkovacej pasty je veľmi vysoká, môžete použiť ochranu proti rozstreku spájkovacia pasta, aby ste zabránili striekaniu. Súčasná aplikácia zvárania laserovou spájkovacou pastou je veľmi široká a úspešne sa používa v kamerových moduloch, motoroch s kmitacou cievkou VCM, CCM, FPC a zváracích poliach presnej elektroniky, ako sú konektory, antény, senzory, induktory, hlavy pevných diskov. , reproduktory, reproduktory, optické komunikačné komponenty, tepelné komponenty, fotosenzitívne komponenty.
Aplikácia laserových spájkovacích guľôčok pri laserovom spájkovaní
Laserové spájkovanie guľôčkovým spájkovaním je metóda spájkovania, pri ktorej sa spájkovacia guľôčka umiestni do portu spájkovacej guľôčky, zahreje sa a roztaví laserom a potom spadne na podložku a zmáča sa podložkou. Spájkovacia guľôčka je nerozptýlená malá čiastočka čistého cínu. Po roztavení laserovým ohrevom nebude striekať. Po vytvrdnutí je plná a hladká a odpadá ďalší proces ako následné čistenie alebo povrchová úprava podložky. Touto metódou spájkovania možno dosiahnuť dobré výsledky spájkovania.
Ťažkosti pri aplikácii technológie laserového zvárania
Spájkovanie vlnou, spájkovanie pretavením, ručné zváranie spájkovačkou a tradičné spájkovanie môžu postupne nahradiť problémy s procesom spájkovania, ale súčasná technológia laserového zvárania nie je použiteľná na spájkovanie záplat (hlavne spájkovanie pretavením). Kvôli niektorým vlastnostiam samotného lasera je proces laserového spájkovania tiež zložitejší a možno ho zhrnúť nasledovne.
(1) pre presné jemné spájkovanie, ťažkosti s polohovaním a upínaním obrobku, pri zváraní vzoriek a pri ťažkostiach s hromadnou výrobou;
(2) laser s vysokou hustotou energie ľahko spôsobí poškodenie obrobku, najmä zváranie dosiek plošných spojov, substrát a kov vložený do štruktúry zlých ľahko spáliteľných dosiek, miera chybnosti vzorky je vysoká, náklady sú vysoké, zákazníci nemôže prijať;
(3) Vysoko koncentrovaná energia lasera ľahko vedie k rozstreku spájkovacej pasty, spájkovanie na doske PCB veľmi ľahko spôsobí skrat vedúci k šrotu produktu;
(4) Pre triedu mäkkého drôtu je konzistencia upínania zlá a vzorka spájky je plnosť a vzhľad väčších rozdielov;
Na presné spájkovanie je zvyčajne potrebné privádzať plniaci cín, pričom priemer drôtu menší ako 0.4 mm je ťažké automaticky podávať.
Prehľad potrieb trhu s laserovým zváraním
Laserové zváranie bolo vyvinuté v rôznej miere doma aj v zahraničí. Aj keď po rokoch vývoja nedochádza k veľkému skoku a rozšíreniu aplikácií, treba povedať, že ide o slabé miesto zváracích aplikácií. Dopyt na trhu sa však neustále mení, zvýšil sa nielen vertikálny počet, ale aj horizontálne oblasti použitia sa rozširujú na elektronické digitálne produkty súvisiace s časťami a komponentmi potrieb zváracej techniky. Pokrývatechnológia zváraniadopyt po dieloch v iných odvetviach, vrátane automobilovej elektroniky, optických komponentov, akustických komponentov, polovodičových chladiacich zariadení, bezpečnostných produktov, LED osvetlenia, presných zásuvných modulov a komponentov diskových úložísk. Pokiaľ ide o zákazníkov, celkový dopyt po zváracích produktoch Apple je rovnako ako po iných produktoch.
Záver
Pretože technológia laserového spájkovania má neporovnateľné výhody tradičného spájkovania, bude viac využívaná v oblasti elektronického internetu s veľkým trhovým potenciálom.
