Ako jedna z podporných technológií pre pokročilú výrobu, pulzné lasery so svojimi výhodami vysokej presnosti, nízkej tepelnej deformácie, vysokej účinnosti a krátkej doby cyklu predstavujú veľký rozdiel v aplikáciách v automobilovom priemysle, elektronike, letectve, fotovoltaickom a spotrebnom tovare, atď. Hrá čoraz dôležitejšiu úlohu pri zlepšovaní kvality produktov, efektívnosti spracovania, ako aj pri znižovaní spotreby spotrebného materiálu a úspore energie. Preto pulzný laser zohráva dôležitú úlohu vo vývoji špičkovej presnej výroby v Číne a je tiež základnou oblasťou záujmu pre svet.
V súčasnosti sa pulzné lasery používajú hlavne na rezanie, značenie, gravírovanie, vŕtanie a laserové čistenie je menej populárne. Hlavný mechanizmus pôsobenia laserového čistenia je podobný laserovému značeniu. Vysoká hustota energie lúča zvyšuje teplotu povrchu materiálu a tepelnú rozťažnosť, tepelnú rozťažnosť kontaminantu alebo vibrácie substrátu, takže kontaminant prekoná povrchovú adsorpciu z povrchu substrátu a potom odstráni škvrna.
V súčasnosti, keď technológia laserového čistenia zaznamenala veľký rozvoj, mnohí výrobcovia laserov rozširujú viac oblastí použitia s viacerými silami, čo z nich robí nový bod rastu trhu, najmä v nových energetických vozidlách, polovodičoch, 5G a iných oblastiach. Význam použitia laserového čistenia je významný.
Vzhľadom na kľúčový výkon nových energetických vozidiel, ako je dojazd a bezpečnosť, úzko súvisí s napájacou batériou, ako hlavnou zložkou, má napájacia batéria veľmi vysoké požiadavky na výrobné zariadenie. Jeho výrobný proces možno rozdeliť do troch častí: výroba elektród, výroba článkov a montáž batérií, v ktorých sa používa veľmi veľa procesov laserového spracovania, ako je rezanie elektród, rezanie výstupkov, značenie plášťov a čistenie laserom. Impulzné laserové čistenie sa používa hlavne pre poslednú časť montážneho procesu, to znamená laserové čistenie pred zváraním batérie, na odstránenie nečistôt, kovových zvyškov, prachu atď. z čelnej strany elektródového stĺpca. Pripravuje sa na zváranie batérií vopred, zlepšuje celkovú kvalitu zvárania a zlepšuje proces výroby batérií.
Keďže meď a hliník použité v pozitívnych a negatívnych kovových materiáloch napájacej batérie majú vysoké odrazové vlastnosti, 355nm UV nanosekundový laser vyvinutý a navrhnutý spoločnosťou Nafei Optoelectronics môže dosiahnuť veľmi dobrý čistiaci účinok. Po prvé, väčšina materiálov má vysokú mieru absorpcie UV svetla, meď a hliník majú stále vysokú mieru absorpcie pri vlnovej dĺžke 355 nm, plus vysokú jednofotónovú energiu UV svetla a vysokú opakovaciu frekvenciu, až 100 kHz, čím efektívnejšie odstraňuje povrchový materiál. Po prvé, väčšina materiálov má vysokú mieru absorpcie UV svetla, meď a hliník majú stále vysokú mieru absorpcie pri vlnovej dĺžke 355 nm, plus vysokú jednofotónovú energiu UV svetla a vysokú opakovaciu frekvenciu, až 100 kHz, čím efektívnejšie odstraňuje povrchový materiál. Zároveň je jeho séria impulzov stabilná a dokáže splniť 7 * 24-hodinovú prevádzku na výrobnej linke napájacích batérií, čo je veľmi v súlade s vysokými požiadavkami na kapacitu batérie.
Okrem toho je laserové spracovanie bez spotrebného materiálu a znečistenia tiež mimoriadne v súlade so súčasným hlavným ekologickým prúdom šetriacim zelenú energiu, ale aj s budúcim trendom priemyselného rozvoja. Očakáva sa, že laserové čistenie ako ekologická technológia čistenia zvýši potenciál rozvoja s rýchlym rastom trhu nových energetických vozidiel.
Ak sa chcete dozvedieť viac informácií o MRJ-Laser, navštívte:
Laserový čistiaci stroj:https://www.mrj-laserclean.com/laser-cleaning-machine/
Laserový značkovací stroj:https://www.mrj-laserclean.com/laser-marking-machine/
Laserový zvárací stroj:https://www.mrj-laserclean.com/laser-welding-machine/
